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大桶灌装设备 桶装水生产设备 水厂生产设备

桶装生产线是供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质,耐腐蚀,易清洗。主要机械零部件、电气元件、气动元件均采用国内知名产品,机构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工人仅需二人,是机电气电气一体化的全自动桶装设备。

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我厂拥有精湛的技术,优良的设备,诚信的经营理念,完善的生产管理和品质保证体系,控制和保证产品质量,并拥有自主生产设备,精练的技术骨干及多年生产实践经验,为用户提供一系列的高品质产品和解决方案。从项目整体的设计、生产、安装调试、维护保养、售后服务、技术为一体的绿色环保企业。

1、概述

    桶装生产线是供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质,耐腐蚀,易清洗。主要机械零部件、电气元件、气动元件均采用国内知名产品,机构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工人仅需二人,是机电气电气一体化的全自动桶装设备。

2、设备安装

    本机无需预埋地脚螺丝,设备拆箱后,整机安放于坚实而平整地面,然后调整支腿螺丝高度,并用水平仪纠正倾斜,使各支腿受力均匀,设备调整好后,接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。

3、工作过程

桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤,其工作过程如下:

(1) 空桶桶口朝下倾斜入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。

(2) 冲洗过程共有四道工序:第1道为清水;第二道为消毒液;第三道为无菌水冲洗;第四道无菌水再冲洗;冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。

(3) 冲洗干净的净桶经链条向下转动45度,水桶自行滑出,然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度,使空桶置于灌装位,等待灌装。

(4) 灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐渐打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到位置,灌装至液位后,多余的水经自动排水口回到纯水箱,以减少纯水浪费。

(5) 灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整个过程结束。



4、使用操作

(1) 开机前,应检查消毒液位;电源、气压是否正常;用手动法检查各电磁阀、气缸是否良好;动作是否正常;各水泵转向是否正确;空气有无排尽。如发现不正常情况,要排除故障后方可进行生产。

(2) 本机生产时自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖,无须人为干扰,但操作人员要严密观察各部位状态,发现问题,及时将自动打向手动,以防止意外事故发生。当链条位置不对时,用手动方式将主轴推出,然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液,防止泵在无水状态下空转,烧坏密封。

(3) 生产结束后,应放掉管路中的残存液,切断气路及水源,关闭电源。

5、面板功能

(1) 电源指示:当回路中有220V电源正常时,控制电源将转换开关打开,该指示灯亮。

(2) 清洗消毒:清水及消毒液停启及状态指示灯,在手动位置时,可启停消毒液及清水泵试验。作喷水状态,自动时,该按钮失效,仅作指示灯用,泵由PLC电脑控制。

(3) 内洗灌装:纯水(矿泉水)冲洗及灌装停启及状态指示灯,在手动时可启停内洗灌装泵试验喷水及灌装,自动时,该按钮失效,仅作指示灯用,泵由PLC电脑控制。

(4) 理盖:理盖机启停及状态指示,过载时状态闪烁报警。手动时可启停理盖器,自动时失效,理盖器由PLC电脑控制。

(5) 手动、自动开关:手动自动选择开关,手动时,可按其余按钮分别测试其动作是否正确,供调试时用。自动时,整个动作均由PLC电脑控制,当动作中有失误现象时,可将其手动、自动转换一下复位即可,重新开始,打在手动时全线可停机。

(6) 主轴:链条传动气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停气缸电磁阀,相应气缸随之伸出及回缩,以供调试用。自动时气缸动作由PLC电脑控制,该按钮仅供调整灌装时间。方法是:先按住该钮,分别调另三个按钮来进行加时间、减时间和回到设定时间。

(7) 顶桶:顶桶气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停顶桶气缸电磁阀,相应气缸随之动作,供调试用,但当灌装缸伸出,该按钮不能启动顶桶,以免损坏气缸。自动,该气缸动作有PLC电脑控制,该按钮仅供增加灌装时间。方法是:先按住主轴按钮,再按顶桶按钮,按一下增加0.1秒灌装时间,同时伴随简短“滴”声提醒已经按了一下,即增加了0.1秒时间。

(8) 灌装压盖:灌装压盖气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停相应电磁阀,气缸随之动作。自动时该气缸由PLC电脑控制,该按钮仅供设定灌装时间用。



6、维护与注意事项

(1) PLC程序中各参数在出厂前已调整合适,请用户不要自行更改。

(2)气路板三连件调压阀组件的贮水杯每班需放水一次。方法是:调整下部螺丝,即可自行排水,油雾气中要经常加一些粘度稀的机油。以保证气缸的使用寿命。

(3)各气缸节流阀在出厂前已调整合适。

(4)在生产线工作程序开始之前,应保证气源压力在0.45-0.6Mpa,否则系统不能正常工作。

(5) 设备停止使用时,应先关闭电源开关,然后关闭气源开关。

(6) 防止水及其他杂物进入电控箱。

(7) 电气系统接地良好,以防外界干扰电脑引起误动作。

(8) 定期在齿条及齿轮上加润滑脂。

(9) 经常调整链条的松紧度。


  • 作用:桶装水生产
  • 应用领域:水厂
  • 处理工艺:全自动灌装
大桶灌装设备
桶装生产线是供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质,耐腐蚀,易清洗。主要机械零部件、电气元件、气动元件均采用国内知名产品,机构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工人仅需二人,是机电气电气一体化的全自动桶装设备。
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